稀漿封層的工藝原理

稀漿封層工藝原理是將乳化瀝青、符合級配的骨料、水、填料及添加劑按一定的設計配比攪拌成稀漿混合料，均勻地攤鋪在待處理的路面上，經裹復、破乳、析水、蒸發和固化等過程與原路面牢固地結合在一起，形成密實、堅固、耐磨和道路表面封層，大大提高路面使用性能。

稀漿封層用的乳化瀝青和聚合物改性乳化瀝青應符合錄用乳化瀝青和聚合物改性乳化瀝青的質量要求。對于高速公路或城市快車道上鋪筑稀漿封層時，應選用優質乳化瀝青或聚合物改性乳化瀝青，以增加瀝青和礦料之間的黏結強度。要求乳化瀝青與礦料拌合后和拌合過程中不離析，對礦料裹附性好，處于良好的流動狀態，攤鋪后又能快速凝結，開放交通。慢、中裂乳化瀝青稀漿攤鋪后成型時間在4- 5h以上，而慢慢裂慢凝型乳化瀝青稀漿封層攤鋪后成型時間可以控制在1h左右。

稀漿封層采用的慢裂或中裂的拌合型乳化瀝青，要求瀝青或聚合物瀝青含量在60%左右，低不得小于55%。一般陰離子乳化瀝青對礦料的黏附性較差,成型時間長，多用于堿性集料，例如石灰巖。陽離子乳化瀝青對酸性集料黏附性好，多用于酸性集料，例如玄武巖、花崗巖等。